I. Principis de la tecnologia bàsica
El nucli dels generadors d’oxigen de l’aire és utilitzar les diferències en les propietats físiques de l’oxigen (aproximadament el 21%), el nitrogen (aproximadament el 78%) i altres gasos de traça a l’aire per separar i purificar l’oxigen mitjançant mitjans físics o químics. Les tecnologies principals es basen en diferents propietats físiques: l’adsorció de swing de pressió (PSA) utilitza tamis moleculars per a l’adsorció selectiva, produint oxigen adsorbint nitrogen a pressió i desorbint -lo a pressió reduïda; L’adsorció de la pressió de buit (VPSA) incorpora el buit - desorció assistida a PSA; La separació de membranes utilitza la selectivitat de la permeabilitat de les membranes de polímer per transmetre ràpidament oxigen mantenint nitrogen; La separació criogènica comprimeix i refreda l’aire fins a menys -183 graus per liquidar-lo, després es fracciona i separa els gasos basats en els punts d’ebullició d’oxigen (-183 grau) i nitrogen (-196 graus) per produir oxigen de diferents puritats.
II. Tipus i funcions de producte
Els concentradors d’oxigen d’aire es classifiquen en quatre tipus basats en la seva tecnologia, adequats a diferents escenaris. L’equip de PSA és compacte, ofereix un inici flexible - opcions de tancament i d’aturada i té una puresa d’oxigen del 90%- 95%. És el principal concentrador d’oxigen a escala petita - per a aplicacions mèdiques i domèstiques. VPSA Equipment ofereix un menor consum d’energia i una producció més elevada, amb una sola unitat que produeix 50 - 2000 nm³/h d’oxigen, amb una puresa màxima del 99,5%. S'utilitza principalment a Medium - i a les aplicacions industrials a escala -. Els equips de separació de membranes no tenen parts mòbils i és fàcil de mantenir, produint baix - Oxigen de puresa del 25%- 40%, fent-lo adequat per a l’aqüicultura i el subministrament d’oxigen d’alta altitud. Els equips de separació criogènica ofereixen una gran capacitat de producció (desenes de milers de NM³/h per unitat) i poden produir oxigen d’alta puresa superior al 99,99%. Tot i això, requereix una gran inversió i té cicles de creació i tancament llargs, cosa que es fa servir principalment en grans bases industrials.
Escenaris de sol·licitud
Acer i metal·lúrgia: les fàbriques d’acer utilitzen generadors d’oxigen VPSA per proporcionar oxigen - aire explosiu enriquit per a convertidors i forns explosius, millorant l’eficiència de la combustió i reduint el consum de coca un 15%-20%, alhora que redueix les emissions d’òxids de nitrogen. Una gran empresa siderúrgica, després d’haver implementat un sistema VPSA de 2000 nm³/h, va veure un augment del 8% de la capacitat de producció anual i una reducció del 12% de les emissions de carboni.
En la producció d’amoníac sintètic i metanol, l’oxigen de puresa alta - (per sobre del 99,5%) es pot utilitzar com a oxidant per millorar l’eficiència de la reacció. En el refinament del petroli, l’oxigen - La combustió enriquida redueix el consum d’energia i redueix el contingut de sulfur en gasos d’escapament. Els equips de separació criogènica són una opció clau per a aquestes aplicacions.
Cap pregunta
1. Es poden personalitzar els equips de producció d’oxigen per adaptar -se a les fluctuacions de baixa pressió i temperatura extrema a l’altiplà?
Tenint en compte els canvis de baixa pressió i gran temperatura entre el dia i la nit i entre les temporades a l’altiplà, la personalització se centrarà en l’optimització de la tecnologia bàsica, la selecció de materials i el disseny funcional. Tècnicament, es millorarà el sistema de regulació de pressió de la torre d’adsorció d’adsorció d’adsorció de pressió (PSA). Ajustant els paràmetres de pressió d’adsorció i desorció i optimitzant la formulació del tamís molecular (per exemple, utilitzant tamis moleculars especialitzats amb alta selectivitat i baixa resistència a la pressió), l’equip podrà separar de manera eficient l’oxigen i el nitrogen i mantenir una eficiència de producció d’oxigen estable fins i tot en baixos - amb entorns de pressió per sobre de 5.000 metres. Pel que fa als materials, l’equip de l’equip i els components interns clau es construiran a partir d’alt - i baix - temperatura - aliatges especialitzats o plàstics d’enginyeria (per exemple, aquells amb alta - i baixa {{14} Resistència a la temperatura). El dispositiu pot suportar diferències de temperatura extremes de 30 graus a 50 graus per evitar l’esquerda i l’envelliment dels components a causa de les grans diferències de temperatura. Al mateix temps, la closca exterior estarà recoberta de recobriments impermeables i a prova de pols per adaptar -se a l’entorn exterior de l’altiplà amb vent, sorra, pluja i neu freqüents. Pel que fa al disseny funcional, la mida i el pes del dispositiu es poden personalitzar segons l’escenari d’ús real (com ara l’ús fixat a les avançades de l’altiplà i transportats per equips d’exploració a peu). La versió portàtil es pot controlar en 3kg. També es pot equipar amb un mode d’alimentació doble (bateria de liti + càrrega solar) per resoldre el problema de l’alimentació inestable en algunes àrees de l’altiplà, garantint que el dispositiu pot continuar produint oxigen fins i tot sense una font d’alimentació externa, complint la inhalació diària d’oxigen o les necessitats de subministrament d’oxigen d’emergència del personal.
Etiquetes populars: Equips de separació d’oxigen a l’aire, equips de separació d’oxigen a la Xina en fabricants d’aire, proveïdors
