La tecnologia de la unitat de separació d'aire criogènica s'ha tornat cada cop més madura, reflectida principalment en el fet que el procés de separació d'aire criogènic no ha sofert canvis fonamentals des que va aparèixer el procés de destil·lació completa d'argó fa gairebé 30 anys. Amb el desenvolupament de l'economia global, la crisi energètica i la degradació del medi ambient han arribat. Per tal de controlar l'objectiu d'augment de la temperatura global establert per l'Acord de París, la intensitat global d'emissions de CO2 s'hauria de reduir en més d'un 30% l'any 2030. Les unitats de separació d'aire són grans consumidores d'energia. En calcular el consum d'energia de les empreses químiques de carbó típiques, el consum d'energia de les unitats de separació d'aire pot representar el ~40% del consum total d'energia de la planta. La reducció del consum d'energia de les unitats de separació d'aire s'ha convertit en una necessitat urgent per al desenvolupament social i econòmic sostenible, impulsant el desenvolupament de les unitats de separació d'aire cap a les següents característiques:
1) A gran escala. La compressió de la capacitat de la indústria siderúrgica i el llançament de projectes químics de carbó a gran escala han fet que les unitats de separació d'aire es desenvolupin en la direcció de la gran escala. Al mateix temps, amb l'ampliació de l'escala de producció d'oxigen de les unitats de separació d'aire, el consum d'energia de producció d'oxigen de la unitat s'ha reduït significativament. Pel que fa a peces i màquines relacionades, MAN Turbo, Siemens i Shenyang Blower han desenvolupat i produït compressors grans que compleixen els requisits d'unitats de separació d'aire de 100 000-nivells; el desenvolupament reeixit d'embalatge estructurat d'alta eficiència ha permès que la mida de l'equip de la torre de destil·lació que admet equips de separació d'aire grans per complir els requisits de les condicions de transport; els diferents tipus d'unitats de separació d'aire en funcionament real han proporcionat dades riques, i el càlcul dels processos de separació d'aire s'ha tornat cada cop més precís, de manera que la mida del dispositiu ja no s'amplia innecessàriament.
2) El grau d'automatització és cada cop més alt. Amb el desenvolupament i la popularització de tecnologies com els sistemes de control distribuït (DCS) i les tecnologies de control avançades (APC), s'ha tornat cada vegada més fàcil millorar l'automatització dels processos industrials. Millorar l'automatització del dispositiu i realitzar un control automàtic de càrrega variable del dispositiu de separació d'aire millorarà considerablement l'eficiència operativa del dispositiu de separació d'aire i reduirà eficaçment la taxa de fallada del dispositiu.
3) Baix consum d'energia. S'ha millorat l'eficiència de la unitat de compressor i s'ha reduït contínuament el consum d'energia de la unitat de compressor; el desenvolupament reeixit de nous embalatges estructurats ha millorat contínuament l'eficiència de destil·lació de la torre de destil·lació; el desenvolupament reeixit de nous adsorbents de tamís moleculars pot estendre eficaçment el cicle d'adsorció dels purificadors de tamís moleculars; el desenvolupament reeixit de nous escalfadors de vapor que estalvien energia; L'estructura de refrigeració principal eficient redueix eficaçment la diferència de temperatura d'intercanvi de calor d'oxigen i nitrogen a la refrigeració principal.
4) Inversors. Esperen que els fons invertits es puguin recuperar el més aviat possible i que els beneficis es puguin veure el més aviat possible. Això requereix que s'explori el potencial econòmic del dispositiu tant com sigui possible en la selecció i disseny del procés, i es millora l'estabilitat i la fiabilitat de funcionament del dispositiu.
5) La tendència de desenvolupament dels equips criogènics està estretament relacionada amb el disseny de processos de separació d'aire. La selecció i el càlcul dels processos de separació d'aire determinen la inversió, el consum d'energia operatiu i la seguretat i l'estabilitat del dispositiu durant el funcionament des de la font. Si la selecció del procés és adequada, si el càlcul del procés és precís i si la selecció de paràmetres és adequada afecten directament els paràmetres de disseny, l'eficiència operativa i l'estabilitat de funcionament de cada unitat (com ara si el compressor d'aire té un ampli rang de funcionament estable, si el volum de líquid de l'expansor es troba dins del rang permès, si l'eficiència de la unitat és òptima i la selecció de la diferència de temperatura de la secció transversal de l'intercanviador de calor afecta el seu funcionament estable a llarg termini), la mida de cada unitat (com el diàmetre i l'alçada de la torre de destil·lació, l'àrea d'intercanvi de calor i el nombre de l'intercanviador de calor principal) i la selecció d'equips d'unitat relacionats (com ara el reforç de si s'afegeix un impulsor de primera etapa), que al seu torn afecta la inversió del dispositiu; La millora de l'automatització requereix el càlcul del procés per proporcionar paràmetres rellevants (com la concentració mitjana) per a la selecció de diversos equips d'instruments, i la realització de la tecnologia de càrrega variable automàtica requereix el càlcul del procés per proporcionar indicadors de control en diferents condicions de treball (com el flux logístic, temperatura, pressió, etc.); l'organització de cada camí de flux de material de la torre de destil·lació implica, d'una banda, la comoditat de funcionament i la seguretat del sistema de destil·lació, i el disseny raonable de l'organització del camí de flux pot millorar l'eficiència de la destil·lació de la torre (millorant així l'extracció). velocitat del dispositiu) i, d'altra banda, reduir l'alçada de funcionament de la torre;
El disseny del procés de separació d'aire promou el desenvolupament continu de la tecnologia d'equips criogènics i és l'ànima del sistema de separació d'aire. La diversificació de la demanda de productes de separació d'aire comporta les grans diferències en la configuració dels dispositius de separació d'aire i les formes en constant canvi dels processos de separació d'aire. Les formes de procés diversificades fan que el treball de selecció de processos sigui inevitable. Resumir les característiques bàsiques, els tipus bàsics i els principis rectors de la selecció del procés de separació d'aire serà de gran importància per aconseguir un funcionament segur, estable i fiable de les unitats de separació d'aire, satisfer les demandes diversificades de productes, satisfer les diferents necessitats dels usuaris i resoldre les preocupacions dels usuaris, estalviar temps i costos de mà d'obra i materials invertits pels integradors de sistemes en determinar processos, reduir costos per als fabricants d'equips i components i millorar l'eficiència del treball, augmentar els retorns als inversors i aportant majors beneficis econòmics als inversors, i fins i tot millorant la competitivitat de totes les parts interessades en les unitats de separació d'aire.
Etiquetes populars: equips criogènics, fabricants d'equips criogènics de la Xina, proveïdors
