Indústria siderúrgica:L’oxigen s’utilitza per a la fabricació d’acer del convertidor i el forn explosat per l’oxigen; El nitrogen s'utilitza per a la purga de gasoducte i la protecció del rodatge d'acer.
Indústria química:L’oxigen s’utilitza per a l’amoníac sintètic i l’oxidació de metanol; El nitrogen s’utilitza com a gas protector inert per evitar l’oxidació dels reactants.
Indústria de l'electrònica:El nitrogen i l’argó d’alta puresa s’utilitzen en litografia, deposició de pel·lícules primes i altres enllaços en la fabricació de xips per evitar la contaminació per la impuresa.
Indústria mèdica:L’oxigen s’utilitza per al suport respiratori (cilindres d’oxigen, sistemes de subministrament d’oxigen central).
Indústria alimentària:El nitrogen s’utilitza per a l’embalatge de patates fregides, begudes, etc. per aïllar l’oxigen i evitar el deteriorament.
Indústria energètica:El nitrogen s’utilitza per fracturar -se en la mineria de gasos d’esquist; El nitrogen s’utilitza per mantenir la pressió en els dipòsits d’emmagatzematge de GNL.
Descripció del procés:
Pretractament de l'aire:Filtració i eliminació de pols, adsorció del tamís molecular per eliminar la humitat, el diòxid de carboni i els hidrocarburs i purificar l’aire.
Compressió i refrigeració:L’aire purificat és pressuritzat pel compressor, refrigerat i refrigerat per l’intercanviador de calor i l’expansor, i l’aire està liquat.
Separació de destil·lació criogènica:L’aire líquid entra a les torres superiors i inferiors per a la destil·lació
· La torre inferior separa inicialment aire líquid i nitrogen líquid ric en oxigen;
· L’aire líquid ric en oxigen entra a la torre superior per a una separació posterior i s’obté nitrogen d’alta puresa a la part superior de la torre i s’obté l’oxigen líquid d’alta puresa a la part inferior de la torre;
·La fracció intermèdia entra a la torre argó per separar l'argó.
Sortida del producte:L’oxigen líquid, el nitrogen líquid i l’argó líquid s’emmagatzemen i es produeixen en forma gasosa o líquida després de la vaporització i la reedició.
Paràmetres de procés
| Paràmetre | Valorar | Paràmetre | Valorar |
|---|---|---|---|
| Pressió atmosfèrica | 100kpa (a) | Co₂ | Menys o igual a 400 ppm |
| Temperatura ambient | 32 graus | Ch₄ | Menys o igual a 5 ppm |
| Humitat relativa | 80% | C₂H₂ | Menys o igual a 0,5 ppm |
| Altitud | 100m | Sòlids suspesos | Menys o igual a 20mg/L |
| Contingut d’oxigen atmosfèric | 20.95% O₂ | Cl⁻ | Menys o igual a 300 mg/L |
| Temperatura mitjana anual | 19,3 grau | Substàncies del petroli | Menys o igual a 5 mg/L |
| Temperatura màxima extrema | 43 graus | Acidesa/alcalinitat | 7 - 8 |
| Temperatura mínima extrema | -6 grau | Temperatura d'entrada | 32 graus |
Cap
La vostra empresa pot personalitzar el dispositiu segons les nostres condicions de treball específiques?
Sí. Per als escenaris d’altitud, s’optimitzaran els paràmetres de pressió de la torre del compressor d’aire i la destil·lació; Per a entorns d’alta temperatura, el sistema de refrigeració s’actualitzarà.
Quins són els requisits per a les condicions d’entrada d’aire (com la humitat) de la unitat de separació d’aire?
L’aire d’entrada ha de complir els requisits d’humitat inferior o igual al 80% de RH i hidrocarburs (com el metà) inferior o igual a 5 ppm.
Quines són les diferències específiques en el consum d’energia i la puresa entre les unitats de separació d’aire de diferents mides?
Les unitats PSA petites tenen un consum d’energia inferior, però la puresa d’oxigen sol ser del 93%; Les grans unitats de destil·lació criogènica tenen un major consum d’energia, però la puresa d’oxigen pot arribar a més del 99,6%, que és més adequada per a escenaris de demanda a gran escala d’alta puresa.
Etiquetes populars: Planta de gas ASU, Fabricants de plantes de gas de la Xina ASU, proveïdors
